選擇更換刀具的最佳時間,才能夠發揮刀具的最大價值,這就要求我們能夠掌握刀具磨損的具體情況。而板式家具生產線是家具廠生產的重要一環,在長期的使用過程中,刀具難免會有磨損,更換不及時將極大的影響生產效率和質量!
1、依據刀具壽命表(以加工工件數量為依據),開料機的刀具在很大程度上決定了雕刻工作效率。一些高端裝備制造業或者單品批量生產企業用它來指導生產,對開料機的精準度要求很高,由于刀具的長時間磨損,會造成板材開料程度和實際需求之間的差距。因此,開料機的精準度和穩定性會影響加工工件昂貴的航空航天,汽輪機,汽車關鍵部件如發動機等生產企業。
2、看刀具,前刀面磨損切削塑性材料時,切屑與前刀面相互接觸,以形成月牙洼磨損為主。后刀面磨損切削脆性材料時,切屑與前刀面接觸長度短,而相對刀刃鈍圓使后刀面磨損較大,邊界磨損切削鋼料時,常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖處的后刀面上,磨出較深的溝紋。
還有刀具能否磨損刀具能否磨損,磨損量的大小,最直接的判別辦法是聽聲音,假如切削聲音非常繁重或者尖叫刺耳,闡明刀具的加工狀態不正常,此時可停止扼要剖析,假如掃除了刀具自身質量問題,刀具裝夾問題,用刀參數問題,此時應該能夠判別是刀具磨損了,需求暫停加工,改換刀具。經過加工中的機床運動狀態來判別刀具的磨損狀況,假如加工參數,切削用量等設置均合理,加工中機床振動很大,發出“嗡嗡”,此時能夠肯定刀具到達了急劇磨損狀態,需求改換刀具。
3、看加工,如果加工過程中,冒斷續的無規則火星,說明刀具已經磨損,可根據刀具平均壽命及時換刀。
4、看木屑顏色及形狀,木屑顏色改變,說明加工溫度已經改變,可能是刀具磨損??茨拘夹螤?,木屑兩側出現鋸齒狀,木屑不正常卷曲,木屑變得更細碎,這些現象都是刀具磨損的判斷依據。看工件表面,出現光亮痕跡,但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化,這其實也是刀具已經磨損。
5、聽聲音,加工震動加劇,刀具不快時候會產生異響。要時刻留意避免“扎刀”,造成工件報廢。如若刀具切出時工件產生毛邊嚴重,粗糙度下降,工件尺寸變化等等明顯現象也是刀具磨損的判定標準。
這些就是板式家具生產線刀具磨損最為常見的幾種形式,但由于客戶在日常加工生產中的材質不同,所以,對刀具的磨損形式也各不相同,這些需要客戶經常注意觀察總結下,時間長了就明白應該如何判斷刀具磨損的程度。
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